راه‌اندازی پروژه های نفت و گاز

درخواست کن، باور کن ، دریافت کن.

مطمئن شوید تمامی خطوط لوله و اتصالات آن نظیر فلنج‌ها، شیرآلات، صافی‌ها و انشعابات فرعی مطابق با نقشه‌های P&ID اجرا شده باشد. 

تمامی فلنج‌ها و اتصالات پیچی می‌بایست از نظر محكم بودن بررسی شوند همچنین نشت بند آنها بررسی شود كه از نوع مناسب باشد. تمامی شیرآلات دستی می‌بایست با دست براحتی باز و بسته گردند در غیراین صورت لازم است  گریسكاری و روانكاری شوند. كلیه خطوط لوله می‌بایست قبلاً Flushing شده و آب باقی مانده تخلیه گردد. شیرهای برقی و خودكار و همچنین صفحات جریان سنج ( Orifice Plates ) می‌بایست در انتهای كار نصب شوند.

 


بی‌شك یكی از مهمترین و اساسی‌ترین كارهایی كه گروه  را در راه‌اندازی بدون اشكال واحد یاری می‌نماید عملیات Flushing می‌باشد. لوله‌هایی كه قرار است جهت حمل سیال بكار گرفته شوند قبل از آن می‌بایست بطور كامل از نخاله ها و براده‌هایی كه در طول مسیر  قرار دارند تمیز گردند.

معمولا بسیاری از شركت‌های سازنده قطعات و تجهیزات تمایل دارند كه خود این عمل را انجام دهند هر چند تقسیم وظایف بین شركت‌های سازنده و گروه راه‌اندازی در این مرحله بدرستی تعریف شده نیست ولی در هر صورت می‌بایستی از عملیات تمیز‌سازی و آزمایش بصورت كامل اطمینان حاصل نمود. جهت دستیابی به این هدف از سیال آب یا بخار استفاده می‌شود برای برخی از سیستم های آب و یا بخار می‌توان بطور رضایت بخشی از خود سیال در حالت معمولی برای تمیز‌سازی استفاده كرد.

بهترین روش برای تمیزسازی لوله‌ها و ادوات جانبی آن باز نمودن فلنج سر انتهایی خطوط اصلی و شستشوی خطوط از ابتدا تا انتها و متعاقب آن تمیزسازی خط به خط از شاخه‌های فرعی می‌باشد.  در بعضی قسمت‌ها لازم است كه Weld-Cap بریده شود و پس از شستشو و تخلیه آن مجدداً جوشكاری گردد. جریان سنج‌ها و صفحه‌های جریانی در هنگام تمیز‌سازی می‌بایست از محل خود خارج گردند.

خطوط هوای ابزار دقیق از ابتدا تا انتها می‌بایست با فشار هوا تمیزسازی گردد. كلیه خطوط لوله جریانی می‌بایست با سیال آب Flush گردند و قسمت‌هایی از لوله كه پایین بوده و آب در آنجا Trap شده است توسط فشار هوا تخلیه گردد.

برای برخی از لوله‌های جریانی كه به مخازن متصل شده‌اند می‌توان پس از انجام عملیات Hydro Test مخازن متعاقب تخلیه آب مخزن، عملیاتFlushing  را انجام داد. بدلیل اینكه با یك بار پرشدن آب در مخزن و خالی شدن آن ممكن است لوله‌های اتصالی به مخزن  بخوبی Flush  نگردند می‌توان آب را بصورت Continuous به مخزن جریان داد و عملیات Flushing را بطور كامل انجام داد.

 لوله‌های بالایی مخازن Over head lines و مبدلهای حرارتی میتواند با سرریز كردن Flush گردند.  در هنگام تخلیه مخازن دقت شود كه Vent آنها باز باشد تا از ایجاد شرایط خلاء در مخزن جلوگیری شود.  Ventهایی كه از نظر قطر برای شرایط خلاء طراحی نشده‌اند ممكن است در اثر تخلیه مخزن باعث مچاله شدن مخزن شوند.

اگر سرعت آب در عملیات Flushing مناسب باشد و هیچ مانعی در مسیر لوله‌های خروجی مخزن نباشد كلیه لوله‌های جریانی آن بخوبی تمیز می‌گردند.

در هنگام عملیات تمیزسازی دقت شود خطوط By Pass از قلم نیافتد و در هنگام تخلیه خطوط دقت شود مواد زائد خارج شده به درون تجهیزات دیگر وارد نشوند. تمامی شیرهای كنترل می‌بایست Block شوند (ورودی و خروجی آنها بسته شود) و مسیر By Pass آنها باز گردد تا مواد خارجی وارد شیر كنترل نگردد.  حتی می‌توان با جایگزینی یك شیر دیگر و یا ساخت Spool مناسب بجای شیر كنترل مسیر آن را جهت تمیزسازی باز نمود.

جریان سنج‌ها و Orificeها در طول عملیات Flushing نباید نصب شده باشند تا لوله‌ها بخوبی تمیز گشته و مواد زائد در پشت آنها باقی نماند.

در حین عملیات تمیز سازی مسیر تمامی اتصالات به پمپ‌ها و متحرك‌ها می‌بایست بسته و یا اتصالات آن جدا گردند این امر شامل ورودی و خروجی پمپ‌ها و مسیرهای خنك كننده آنها و دیگر متعلقات نیز می‌باشد.

تمامی متعلقات جانبی ابزار دقیق می‌بایست در حین عملیات Flushing بسته و یا اتصالات آن جدا شوند. كلیه خطوط مشعل‌های كوره و پایلوت های آن می‌بایست جدا شود تا در اثر تمیز‌سازی خطوط گاز سوخت، اجرام خارجی وارد میسر نگردد و پس از تمیزسازی مجدداً متصل گردند.

 


  • کل صفحات:3  
  • 1
  • 2
  • 3
  •   

همه پیوندها
شبکه اجتماعی فارسی کلوب | Buy Website Traffic | Buy Targeted Website Traffic